Plester gigi artikulasi, plester super gigi: komposisi, penggunaan

Terlepas dari perkembangan industri gigi, munculnya gesper dan protesa logam-keramik, kebutuhan teknisi gigi akan bedak plester tidak berkurang.

Bahan ini termasuk bahan pembantu dan banyak digunakan untuk membuat cetakan presisi tinggi, membuat model (salinan hard dan/atau jaringan lunak rongga mulut), merupakan bagian dari protesa gigi logam sebagai cetakan utama atau tambahan bahan.

Komposisi dan spesifikasi

Dilihat dari komposisinya, gipsum gigi adalah kalsium sulfat dihidrat (CaS04 - 2H20). Ini adalah batuan sedimen dengan kisi kristal berlapis yang dibentuk oleh garam sulfat yang diendapkan.

Gipsum secara tradisional diekstraksi dari danau dan laguna dari larutan berair sebagai hasil dari pengeringan. Juga endapan gipsum alami terletak di daerah pegunungan bersama dengan batu kapur, garam batu, tanah liat.

Perlakuan panas (pemanggangan atau kalsinasi) mengubah zat menjadi kalsium sulfat hemihidrat (CaS04) 2 - H20, pemanasan lebih lanjut - menjadi anhidrit.

Dalam praktik kedokteran gigi, gipsum modifikasi semi-akuatik digunakan, yang memiliki sejumlah karakteristik yang diperlukan, yaitu:

• stabilitas dan akurasi dimensi;
• kontras warna yang sangat baik;
• keamanan lingkungan;
• kurangnya rasa dan bau;
• ketidaklarutan di bawah pengaruh air liur;
• tingkat penyusutan rendah;
• biaya terjangkau.

Saat memilih bahan tambahan, perlu memperhatikan indikator kekuatan, derajat penyerapan air, tidak adanya kotoran logam, proporsi air terhidrasi dan volumetrik ekstensi.

Pabrikan menyediakan bubuk gipsum dalam kantong yang terbuat dari kertas atau plastik yang diresapi dengan zat anti air, dikemas dalam stoples yang dilengkapi dengan penutup ground-in. Paket harus berisi informasi tentang nama dagang produk, informasi tentang produsen dan pemasok, kelas gipsum, ruang lingkup penggunaan, karakteristik warna, dan indikator bersih. Juga pada kemasan adalah rekomendasi tentang aturan dan umur simpan, nomor batch.

Bagaimana materi diperoleh?

Kristal tidak berwarna dan transparan. Namun, semua jenis pengotor, seperti tanah liat, pirit, kuarsa, atau karbonat, mengecatnya dalam berbagai warna - dari merah muda hingga hitam. Untuk mendapatkan plester gigi, bahan pada tahap pertama dibersihkan dari kotoran dan dihancurkan menjadi bubuk.

Selanjutnya, bahan alami dipanaskan sampai suhu yang cukup untuk menghilangkan sebagian air. Ada beberapa metode pembuatan. Sebagai hasil dari aplikasi mereka, medis, pemodelan, dan gipsum super diperoleh. Komposisi gipsum medis dari semua varietas identik - (CaS04) 2 - H20.

Bahan berbeda dalam struktur dan bentuk partikel:

1. Hemihidrat yang diperoleh dengan pembakaran adalah gipsum medis (β-hemihidrat). Proses pembuatannya adalah pemanasan dalam digester terbuka sampai sebagian uap air menguap. Bahannya berpori dan longgar. Sebelum digunakan dalam praktik kedokteran gigi, bedak tersebut dicampur dengan air dengan perbandingan 2:1.
2. Model gypsum (a-hemihydrate) dibuat dengan autoklaf. Saat mencampur bubuk tidak berpori dengan air, proporsi berikut digunakan - 5 bagian partikel gipsum hingga 1-1,5 bagian air.
3. Untuk mendapatkan gipsum gigi super, digunakan metode perebusan dengan penambahan klorida (magnesium atau kalsium). Klorida bertindak sebagai deflokulan, mencegah pembentukan flok dan mendorong pemisahan partikel. Saat menambahkan air, proporsi 5: 1 secara tradisional digunakan.

Video dari seorang spesialis:

Jenis-jenis plester dalam kedokteran gigi

Ada klasifikasi plester gigi, yang menurutnya bahan ini dibagi lagi menurut kekerasan dan tujuannya.

1. Keras rendahdirancang untuk tayangan. Bahan paling lembut dan paling lentur yang digunakan dalam industri gigi. Berbeda dalam ekspansi kecil dan kecepatan pengerasan tinggi. Ini digunakan untuk membuat kesan penuh atau sebagian, termasuk saat bekerja dengan rahang yang sama sekali tidak memiliki gigi.
2. Alabaster medis. Ini adalah bahan tambahan yang sering digunakan untuk membuat ulang model anatomi yang digunakan dalam berbagai konstruksi prostetik. Kelas ini tidak cocok untuk model kerja, karena memiliki indikator kekuatan rendah, tetapi sangat diperlukan untuk pekerjaan teknis.
3. Kekuatan tinggi padat. Bahan kelas 3 digunakan untuk gigi tiruan sebagian dan gigi tiruan lengkap. Mereka juga cocok untuk pembuatan dasar struktur yang tidak dapat dilepas yang dapat dilipat. Berbeda dalam indikator kekuatan yang layak.
4. Plester gigi ekstra kuat 4 kelas dengan ekspansi yang dikurangi. Kekuatan tinggi dan hampir tidak adanya ekspansi material saat bekerja dengannya membuat variasi seperti itu gipsum sangat diperlukan baik untuk membuat model yang dapat dilipat dan untuk melakukan pekerjaan gigi gabungan.
5. Tugas berat dengan tingkat ekspansi yang dapat disesuaikan. Kelas bahan langka dengan kotoran dari berbagai komponen sintetis. Plester artikulasi dirancang untuk bekerja dengan model presisi tinggi.

Untuk struktur yang kompleks, mereka bekerja dengan beberapa jenis bahan baku sekaligus. Misalnya, ruang bawah tanah terbuat dari plester kelas 3, dan plester super digunakan untuk membuat ridge dan gigi alveolar. Jika modelnya tahan terhadap suhu tinggi (hingga +1000 derajat), pasir kuarsa ditambahkan ke dalam campuran. Jika perlu untuk tidak kehilangan sifat pada +500 derajat, senyawa tahan api khusus harus digunakan.

Aturan kerja

Saat bekerja dengan bahan gigi, perlu untuk mematuhi sejumlah aturan, yang menentukan seberapa berkualitas tinggi dan tahan lama gigi plester.

1. Simpan bahan di tempat yang terlindung dari kelembaban. Jika bedaknya lembab, harus dikeringkan pada suhu + 150-170 derajat. Pemulihan sifat kerja material dapat dinilai setelah pencampuran kontrol.
2. Semua perangkat, wadah penyimpanan, aksesori pencampur harus dibersihkan secara menyeluruh dari bahan yang digunakan sebelumnya.
3. Penggunaan katalis pemadatan dalam banyak kasus tidak dapat diterima. Jika perlu, Anda harus memilih bahan yang cepat mengeras atau menyesuaikan waktu pencampuran.
4. Jangan mencampur sebagian besar campuran. Cukup menggabungkan bubuk dan air dalam jumlah yang diperlukan untuk mengisi 2-3 tayangan.
5. Penting untuk secara akurat mengamati proporsi bubuk dan air suling atau air keran yang diendapkan dengan baik, mengikuti rekomendasi pabrikan mengenai pekerjaan dengan kelas bahan tertentu. Ini akan memberikan ekspansi dan kekuatan yang diharapkan dari produk masa depan.
6. Suhu optimal air dan bubuk gipsum adalah + 19-21 derajat. Jika suhu campuran dinaikkan menjadi +30-37 derajat, waktu pengerasan bahan akan berkurang. Pemanasan lebih lanjut (+ 37-50 derajat) tidak akan mempengaruhi tingkat pemadatan. Setelah +50 campuran mulai memadat dengan sangat lambat, dan pada suhu +100 - proses pengaturan berhenti sama sekali.
7. Waktu pengadukan mesin dalam alat vakum adalah 30 detik. Saat menghubungkan komponen secara manual, itu berlipat ganda.
8. Campuran harus dituangkan ke dalam cetakan segera setelah persiapan.
9. Awal dari proses pengerasan dapat dinilai dari kurangnya kilap pada permukaan gips yang akan datang. Anda dapat mulai membuat model dan memotong (60 detik).
10. Model dikeluarkan dari cetakan hanya setelah suhunya turun.
11. Gips yang sudah jadi tidak boleh terkena benturan keras. Kerusakan selama pembuatan uap dapat dihindari dengan membasahi model dengan air. Tidak disarankan untuk membersihkan produk dengan semburan uap. Anda bisa merawatnya dengan sikat lembut dan deterjen khusus.

Teknologi adonan tangan

Anda bisa mendapatkan gips berkualitas tinggi hanya jika Anda mengikuti urutan pencampuran:

1. Air suling dituangkan ke dalam mangkuk khusus, yang jumlahnya ditentukan oleh kelas bubuk.
2. Bubuk gipsum dituangkan perlahan ke dalam cairan. Menurut standar, dibutuhkan sekitar 10 detik dari awal kontak partikel pertama dengan air hingga akhir tertidur.
3. Setelah itu, Anda harus menunggu sampai partikel benar-benar terendam dalam air dan baru kemudian mulai mencampur dengan spatula logam atau plastik.
4. Gerakan harus sekuat mungkin. Konsistensi campuran penuh adalah krim, homogen.

Jika terlalu banyak air yang ditambahkan, gipsum hanya akan menyerap jumlah yang dibutuhkan. Air sisa akan dengan cepat melonggarkan struktur material dan mengurangi keakuratan cetakan. Menambahkan lebih sedikit cairan daripada yang dibutuhkan oleh teknologi untuk memproduksi campuran bukanlah solusi terbaik. Gypsum tebal tidak memungkinkan untuk mendapatkan cetakan yang akurat karena pembentukan gelembung udara, yang tidak punya waktu untuk muncul ke permukaan karena pemadatan yang terlalu cepat.

Mengambil kesan rahang atas pada video:

Aplikasi inhibitor dan katalis

Karakteristik kekuatan cetakan dan model dipengaruhi oleh tingkat pemadatan. Namun, teknisi gigi memilih untuk tidak menggunakan akselerator khusus dan penghambat proses. Aditif dapat menurunkan kualitas produk.

Solusi optimal adalah pilihan bahan baku berkualitas tinggi dan kepatuhan terhadap teknologi produksi (pilihan rezim suhu, dispersi bubuk, intensitas pencampuran komponen).

Tetapi dalam kasus yang jarang terjadi, penggunaan pengoptimal solidifikasi juga diperbolehkan, yang perannya adalah:

• larutan natrium klorida, kalium nitrat (katalis);
• etil alkohol (5%), larutan gula (5-6%), larutan boraks (2-3%), lem penyambung (inhibitor).

Akselerator (katalis) mengurangi kekuatan dan kekerasan gips masa depan. Sebaliknya, inhibitor meningkatkan karakteristik ini. Aditif tidak dapat digunakan saat membuat model rahang, karena kemungkinan kesalahan dan ketidakakuratan meningkat. Inhibitor dan katalis ditambahkan ke air dan langsung ke bubuk gipsum.

Beragam bahan prostetik banyak digunakan dalam kedokteran gigi karena kemudahan penggunaan, harga terjangkau, karakteristik estetika dan fungsional yang sangat baik. Mengamati teknik pembuatan cetakan dan model, Anda dapat membuat cetakan berkualitas tinggi yang memfasilitasi diagnosis dan tindakan untuk gigi palsu.