Plâtre dentaire articulé, super-plâtre dentaire: composition, utilisation

Malgré le développement de l'industrie dentaire, l'émergence fermoir et prothèses céramo-métalliques, le besoin de prothésistes dentaires pour la poudre de plâtre n'a pas diminué.

Le matériau fait partie des matériaux auxiliaires et est largement utilisé pour réaliser des empreintes de haute précision, créer des modèles (copies de disques durs et/ou des tissus mous de la cavité buccale), fait partie des prothèses dentaires métalliques en tant que moulage principal ou supplémentaire matériaux.

Composition et spécifications

En termes de composition, le gypse dentaire est du sulfate de calcium dihydraté (CaS04 - 2H20). C'est une roche sédimentaire avec un réseau cristallin en couches formé par des sels de sulfate précipités.

Le gypse est traditionnellement extrait des lacs et des lagunes à partir de solutions aqueuses à la suite du séchage. On trouve également des dépôts de gypse naturel dans les zones montagneuses avec du calcaire, du sel gemme et des argiles.

Le traitement thermique (grillage ou calcination) convertit la substance en sulfate de calcium hémihydraté (CaSO4) 2 - H20, un chauffage supplémentaire - en anhydrite.

En pratique dentaire, une modification semi-aquatique du gypse est utilisée, qui présente un certain nombre de caractéristiques nécessaires, à savoir:

• stabilité dimensionnelle et précision;
• excellent contraste de couleur;
• sécurité environnementale;
• manque de goût et d'odeur;
• insolubilité sous l'influence de la salive;
• faibles taux de retrait;
• coût abordable.

Lors du choix d'un matériau auxiliaire, il est nécessaire de faire attention aux indicateurs de résistance, au degré l'absorption d'eau, l'absence d'impuretés métalliques, la proportion d'eau hydratée et le volume prolongements.

Les fabricants fournissent de la poudre de plâtre dans des sacs en papier ou en cellophane imprégnés d'une substance hydrofuge, conditionnés dans des pots munis de couvercles rodés. L'emballage doit contenir des informations sur le nom commercial du produit, des informations sur le fabricant et le fournisseur, la classe de gypse, le domaine d'utilisation, les caractéristiques de couleur et les indicateurs nets. L'emballage contient également des recommandations sur les règles et la durée de conservation, le numéro de lot.

Comment le matériel est-il obtenu ?

Les cristaux sont incolores et transparents. Cependant, toutes sortes d'impuretés, telles que l'argile, la pyrite, le quartz ou le carbonate, les peignent dans différentes nuances - du rose au noir. Pour obtenir du plâtre dentaire, le matériau de la première étape est nettoyé des impuretés et broyé à l'état de poudre.

Ensuite, le matériau naturel est chauffé à une température suffisante pour éliminer une partie de l'eau. Il existe plusieurs méthodes de fabrication. À la suite de leur application, on obtient du médical, du modelage et du super gypse. La composition du gypse médical de toutes les variétés est identique - (CaS04) 2 - H20.

Le matériau diffère par sa structure et la forme des particules :

1. L'hémihydrate obtenu par cuisson est du gypse médical (β-hémihydrate). Le processus de sa fabrication est chauffé dans un digesteur ouvert jusqu'à ce qu'une partie de l'humidité s'évapore. Le matériau est poreux et lâche. Avant utilisation en cabinet dentaire, la poudre est mélangée avec de l'eau dans un rapport 2: 1.
2. Le gypse modèle (a-hémihydraté) est fabriqué par autoclavage. Lors du mélange de poudre non poreuse avec de l'eau, les proportions suivantes sont utilisées - 5 parties de particules de gypse pour 1-1,5 parties d'eau.
3. Pour obtenir du super gypse dentaire, la méthode d'ébullition avec ajout de chlorure (magnésium ou calcium) est utilisée. Les chlorures agissent comme des défloculants, empêchant la formation de flocs et favorisant la séparation des particules. Lors de l'ajout d'eau, des proportions de 5: 1 sont traditionnellement utilisées.

Vidéo d'un spécialiste :

Types de plâtre en dentisterie

Il existe une classification du plâtre dentaire, selon laquelle ce matériau est subdivisé en fonction de sa dureté et de son objectif.

1. Faible durconçu pour les impressions. Le matériau le plus doux et le plus souple utilisé dans l'industrie dentaire. Il présente une faible expansion et un taux de durcissement élevé. Il est utilisé pour créer des empreintes complètes ou partielles, y compris lorsque l'on travaille avec des mâchoires complètement dépourvues de dents.
2. Albâtre médical. C'est un matériau auxiliaire souvent utilisé pour recréer des modèles anatomiques utilisés dans diverses constructions prothétiques. Cette classe ne convient pas aux modèles de travail, car elle a des indicateurs de faible résistance, mais est indispensable pour les travaux techniques.
3. Solide à haute résistance. Les matériaux de classe 3 sont utilisés pour les prothèses partielles et complètes. Ils conviennent également à la fabrication de la base de structures pliables non amovibles. Diffère dans les indicateurs de force décents.
4. Plâtre dentaire extra fort 4 classes à extension réduite. La haute résistance et l'absence presque complète d'expansion du matériau lors de son utilisation en font une telle variété le gypse est indispensable à la fois pour créer des modèles pliables et pour effectuer des travaux dentaires combinés.
5. Robuste avec taux d'expansion réglable. Une classe rare de matériaux avec des impuretés de divers composants synthétiques. Le plâtre articulé est conçu pour fonctionner avec des modèles de haute précision.

Pour les structures complexes, ils travaillent avec plusieurs types de matières premières à la fois. Par exemple, le sous-sol est fait de plâtre de classe 3 et du super plâtre est utilisé pour créer la crête alvéolaire et les dents. Si le modèle doit résister à des températures élevées (jusqu'à +1000 degrés), du sable de quartz est ajouté au mélange. S'il est nécessaire de ne pas perdre les propriétés à +1500 degrés, des composés réfractaires spéciaux doivent être utilisés.

Règles de travail

Lorsque vous travaillez avec du matériel dentaire, il est nécessaire de respecter un certain nombre de règles qui déterminent la qualité et la durabilité des dents en plâtre.

1. Stocker le matériel dans un endroit protégé de l'humidité. Si la poudre est humide, elle doit être séchée à une température de + 150-170 degrés. La restauration des propriétés de travail du matériau peut être jugée après mélange de contrôle.
2. Tous les appareils, récipients de stockage, accessoires de mélange doivent être soigneusement nettoyés du matériel précédemment utilisé.
3. L'utilisation de catalyseurs de solidification est dans la plupart des cas inacceptable. Si nécessaire, vous devriez opter pour un matériau à durcissement rapide ou ajuster le temps de mélange.
4. Ne pas mélanger de grandes portions du mélange. Il suffit de combiner la poudre et l'eau en quantité nécessaire pour remplir 2-3 impressions.
5. Il est important d'observer avec précision les proportions de poudre et d'eau du robinet distillée ou bien décantée, en suivant les recommandations du fabricant concernant le travail avec une classe particulière de matériau. Cela fournira l'expansion et la force attendues du futur produit.
6. La température optimale de l'eau et de la poudre de gypse est de + 19-21 degrés. Si la température du mélange est augmentée à + 30-37 degrés, le temps de prise du matériau sera réduit. Un chauffage supplémentaire (+ 37-50 degrés) n'affectera pas le taux de solidification. Après +50, le mélange commence à se solidifier très lentement et à une température de +100, le processus de prise s'arrête complètement.
7. Le temps de pétrissage de la machine dans un appareil à vide est de 30 secondes. Lors de la connexion manuelle des composants, il double.
8. Le mélange doit être versé dans le moule immédiatement après la préparation.
9. Le début du processus de durcissement peut être jugé par le manque de brillance à la surface de la future fonte. Vous pouvez commencer la modélisation et le recadrage (60 secondes).
10. Le modèle n'est démoulé qu'après que sa température ait baissé.
11. Les moulages finis ne doivent pas être exposés à des influences sévères. Les dommages pendant la construction à la vapeur peuvent être évités en mouillant le modèle avec de l'eau. Il est déconseillé de nettoyer le produit avec un jet de vapeur. Vous pouvez en prendre soin avec une brosse douce et un détergent spécial.

Technologie de pétrissage à la main

Vous ne pouvez obtenir un plâtre de haute qualité que si vous suivez la séquence de mélange :

1. L'eau distillée est versée dans un bol spécial, dont la quantité est déterminée par la classe de poudre.
2. La poudre de gypse est versée lentement dans le liquide. Selon les normes, il devrait s'écouler environ 10 secondes entre le début du contact des premières particules avec l'eau et la fin de l'endormissement.
3. Après cela, vous devez attendre que les particules soient complètement immergées dans l'eau et ensuite seulement commencer à mélanger avec une spatule en métal ou en plastique.
4. Les mouvements doivent être aussi vigoureux que possible. La consistance d'un mélange à part entière est crémeuse, homogène.

Si trop d'eau est ajoutée, le gypse n'absorbera que la quantité dont il a besoin. L'eau résiduelle va rapidement desserrer la structure du matériau et réduire la précision de l'empreinte. Ajouter moins de liquide que requis par la technologie de fabrication du mélange ne serait pas la meilleure solution. Le gypse épais ne permet pas d'obtenir une empreinte précise en raison de la formation de bulles d'air, qui n'ont tout simplement pas le temps de remonter à la surface en raison d'une solidification trop rapide.

Prise d'empreinte de la mâchoire supérieure en vidéo :

Application d'inhibiteurs et de catalyseurs

Les caractéristiques de résistance des impressions et des modèles sont influencées par le taux de solidification. Cependant, les prothésistes dentaires préfèrent ne pas utiliser d'accélérateurs et de retardateurs de processus spéciaux. Les additifs peuvent dégrader la qualité des produits.

La solution optimale est le choix de matières premières de haute qualité et le respect de la technologie de production (choix du régime de température, dispersion de la poudre, intensité du mélange des composants).

Mais dans de rares cas, l'utilisation d'optimiseurs de solidification est également autorisée, dans le rôle desquels sont:

• solution de chlorure de sodium, nitrate de potassium (catalyseurs);
• alcool éthylique (5%), solution de sucre (5-6%), solution de borax (2-3%), colle de menuisier (inhibiteurs).

Les accélérateurs (catalyseurs) réduisent la résistance et la dureté des futurs moulages. En revanche, les inhibiteurs augmentent ces caractéristiques. Les additifs ne peuvent pas être utilisés lors de la création de modèles de mâchoire, car la probabilité d'erreurs et d'inexactitudes augmente. Les inhibiteurs et les catalyseurs sont ajoutés à la fois à l'eau et directement à la poudre de gypse.

Divers matériaux prothétiques sont largement utilisés en dentisterie en raison de sa facilité d'utilisation, de son prix abordable, de ses excellentes caractéristiques esthétiques et fonctionnelles. En observant la technique de prise d'empreintes et de modèles, vous pouvez créer des empreintes de haute qualité qui facilitent le diagnostic et les mesures pour les prothèses de la dentition.