Yeso dental articulado, súper yeso dental: composición, uso

A pesar del desarrollo de la industria dental, la aparición corchete y prótesis de metal-cerámica, la necesidad de yeso en polvo por parte del técnico dental no ha disminuido.

El material se encuentra entre los materiales auxiliares y es muy utilizado para realizar impresiones de alta precisión, creando modelos (copias de papel y / o tejidos blandos de la cavidad bucal), forma parte de las prótesis dentales metálicas como moldura principal o adicional materiales.

Composición y especificaciones

En cuanto a su composición, el yeso dental es sulfato de calcio dihidratado (CaSO4 - 2H20). Es una roca sedimentaria con una red cristalina estratificada formada por sales de sulfato precipitadas.

El yeso se extrae tradicionalmente de lagos y lagunas a partir de soluciones acuosas como resultado del secado. También los depósitos de yeso natural se encuentran en áreas montañosas junto con piedra caliza, sal gema, arcillas.

El tratamiento térmico (tostado o calcinación) convierte la sustancia en sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4) 2 - H20, calentando adicionalmente - en anhidrita.

En la práctica dental, se utiliza una modificación semiacuática del yeso, que tiene una serie de características necesarias, a saber:

• estabilidad y precisión dimensional;
• excelente contraste de color;
• la seguridad ambiental;
• falta de gusto y olfato;
• insolubilidad bajo la influencia de la saliva;
• bajas tasas de contracción;
• costo asequible.

Al elegir un material auxiliar, es necesario prestar atención a los indicadores de fuerza, el grado la absorción de agua, la ausencia de impurezas metálicas, la proporción de agua hidratada y la volumétrica extensiones.

Los fabricantes suministran yeso en polvo en bolsas de papel o celofán impregnadas con una sustancia repelente al agua, envasadas en frascos equipados con tapas esmeriladas. El paquete debe contener información sobre el nombre comercial del producto, información sobre el fabricante y el proveedor, la clase de yeso, el alcance de uso, las características del color y los indicadores netos. También en el empaque hay recomendaciones sobre las reglas y la vida útil, número de lote.

¿Cómo se obtiene el material?

Los cristales son incoloros y transparentes. Sin embargo, todo tipo de impurezas, como arcilla, pirita, cuarzo o carbonato, las pintan en diferentes tonos, desde el rosa hasta el negro. Para obtener yeso dental, el material en la primera etapa se limpia de impurezas y se tritura a un estado pulverulento.

A continuación, el material natural se calienta a una temperatura suficiente para eliminar parte del agua. Existen varios métodos de fabricación. Como resultado de su aplicación se obtienen yesos médicos, de modelado y súper yesos. La composición del yeso medicinal de todas las variedades es idéntica - (CaS04) 2 - H20.

El material difiere en estructura y forma de partícula:

1. El hemihidrato obtenido por cocción es yeso medicinal (β-hemihidrato). El proceso de su fabricación consiste en calentar en un digestor abierto hasta que parte de la humedad se evapore. El material es poroso y suelto. Antes de su uso en la práctica dental, el polvo se mezcla con agua en una proporción de 2: 1.
2. El yeso modelo (a-hemihidrato) se fabrica mediante autoclave. Al mezclar polvo no poroso con agua, se usan las siguientes proporciones: 5 partes de partículas de yeso por 1-1.5 partes de agua.
3. Para obtener yeso superdental se utiliza el método de ebullición con la adición de cloruro (magnesio o calcio). Los cloruros actúan como desfloculantes, evitando la formación de flóculos y promoviendo la separación de partículas. Al agregar agua, tradicionalmente se usan proporciones de 5: 1.

Video de un especialista:

Tipos de yeso en odontología

Existe una clasificación de yeso dental, según la cual este material se subdivide según la dureza y el propósito.

1. Bajo durodiseñado para impresiones. El material más suave y flexible utilizado en la industria dental. Difiere en pequeña expansión y alta velocidad de endurecimiento. Se utiliza para crear impresiones totales o parciales, incluso cuando se trabaja con mandíbulas que están completamente desprovistas de dientes.
2. Alabastro medico. Es un material auxiliar que se utiliza a menudo para recrear modelos anatómicos utilizados en diversas construcciones protésicas. Esta clase no es adecuada para modelos de trabajo, ya que tiene indicadores de baja resistencia, pero es indispensable para el trabajo técnico.
3. Sólido de alta resistencia. Los materiales de clase 3 se utilizan para dentaduras postizas parciales y completas. También son adecuados para la fabricación de la base de estructuras plegables no desmontables. Se diferencia en los indicadores de fuerza decentes.
4. Yeso dental extrafuerte 4 clases con expansión reducida. La alta resistencia y la ausencia casi completa de expansión del material cuando se trabaja con él hace que sea una variedad. El yeso es indispensable tanto para la realización de modelos plegables como para la realización de trabajos dentales combinados.
5. Servicio pesado con tasa de expansión ajustable. Una clase rara de material con impurezas de varios componentes sintéticos. El yeso articulado está diseñado para trabajar con modelos de alta precisión.

Para estructuras complejas, trabajan con varios tipos de materias primas a la vez. Por ejemplo, el sótano está hecho de yeso de clase 3 y se usa súper yeso para crear la cresta alveolar y los dientes. Si el modelo va a ser resistente a altas temperaturas (hasta +1000 grados), se agrega arena de cuarzo a la mezcla. Si es necesario no perder propiedades a +1500 grados, se deben usar compuestos refractarios especiales.

Reglas de trabajo

Al trabajar con material dental, es necesario cumplir con una serie de reglas que determinan qué tan duraderos y de alta calidad serán los dientes de yeso.

1. Almacene el material en un lugar protegido de la humedad. Si el polvo está húmedo, debe secarse a una temperatura de + 150-170 grados. La restauración de las propiedades de trabajo del material se puede juzgar después de la mezcla de control.
2. Todos los dispositivos, contenedores de almacenamiento, accesorios de mezcla deben limpiarse a fondo del material usado previamente.
3. El uso de catalizadores de solidificación es en la mayoría de los casos inaceptable. Si es necesario, debe optar por un material de endurecimiento rápido o ajustar el tiempo de mezcla.
4. No mezcle grandes porciones de la mezcla. Basta con combinar polvo y agua en la cantidad necesaria para llenar 2-3 impresiones.
5. Es importante observar con precisión las proporciones de polvo y agua del grifo destilada o bien asentada, siguiendo las recomendaciones del fabricante con respecto al trabajo con una clase particular de material. Esto proporcionará la expansión esperada y la fortaleza del producto futuro.
6. La temperatura óptima del agua y el yeso en polvo es de + 19-21 grados. Si la temperatura de la mezcla aumenta a + 30-37 grados, el tiempo de fraguado del material se reducirá. Un calentamiento adicional (+ 37-50 grados) no afectará la tasa de solidificación. Después de +50, la mezcla comienza a solidificarse muy lentamente y, a una temperatura de +100, el proceso de fraguado se detiene por completo.
7. El tiempo de amasado de la máquina en un dispositivo de vacío es de 30 segundos. Al conectar manualmente los componentes, se duplica.
8. La mezcla debe verterse en el molde inmediatamente después de la preparación.
9. El comienzo del proceso de endurecimiento se puede juzgar por la falta de brillo en la superficie del futuro modelo. Puede comenzar a modelar y recortar (60 segundos).
10. El modelo se retira del molde solo después de que su temperatura haya bajado.
11. Los modelos terminados no deben estar expuestos a fuertes impactos. Los daños durante la generación de vapor se pueden evitar humedeciendo el modelo con agua. No se recomienda limpiar el producto con un chorro de vapor. Puedes cuidarlo con un cepillo suave y un detergente especial.

Tecnología de amasado manual

Puede obtener un molde de yeso de alta calidad solo si sigue la secuencia de mezcla:

1. El agua destilada se vierte en un recipiente especial, cuya cantidad está determinada por la clase de polvo.
2. El yeso en polvo se vierte lentamente en el líquido. Según los estándares, deben transcurrir unos 10 segundos desde el inicio del contacto de las primeras partículas con el agua hasta el final del sueño.
3. Después de eso, debe esperar hasta que las partículas estén completamente sumergidas en el agua y solo entonces comenzar a mezclar con una espátula de metal o plástico.
4. Los movimientos deben ser lo más vigorosos posible. La consistencia de una mezcla completa es cremosa, homogénea.

Si se agrega demasiada agua, el yeso solo absorberá la cantidad que necesita. El agua residual aflojará rápidamente la estructura del material y reducirá la precisión de la impresión. Agregar menos líquido del requerido por la tecnología para producir la mezcla no sería la mejor solución. El yeso espeso no permite obtener una impresión precisa debido a la formación de burbujas de aire, que simplemente no tienen tiempo de salir a la superficie debido a una solidificación demasiado rápida.

Tomando una impresión de la mandíbula superior en video:

Aplicación de inhibidores y catalizadores.

Las características de resistencia de las impresiones y los modelos están influenciadas por la tasa de solidificación. Sin embargo, los técnicos dentales prefieren no utilizar aceleradores y retardadores de proceso especiales. Los aditivos pueden degradar la calidad de los productos.

La solución óptima es la elección de materias primas de alta calidad y el cumplimiento de la tecnología de producción (elección del régimen de temperatura, dispersión del polvo, intensidad de la mezcla de componentes).

Pero en casos raros, el uso de optimizadores de solidificación también está permitido, en cuya función son:

• solución de cloruro de sodio, nitrato de potasio (catalizadores);
• alcohol etílico (5%), solución de azúcar (5-6%), solución de bórax (2-3%), cola de carpintero (inhibidores).

Los aceleradores (catalizadores) reducen la fuerza y ​​la dureza de futuros moldes. Por el contrario, los inhibidores aumentan estas características. No se pueden utilizar aditivos al crear modelos de mandíbula, ya que aumenta la probabilidad de errores e inexactitudes. Los inhibidores y catalizadores se agregan tanto al agua como directamente al yeso en polvo.

El material protésico diverso es ampliamente utilizado en odontología debido a su facilidad de uso, precio asequible, excelentes características estéticas y funcionales. Observando la técnica de toma de impresiones y modelos, puede crear impresiones de alta calidad que faciliten el diagnóstico y las medidas para la prótesis de la dentición.