Nivellevä hammaslaastari, hammaslaastari: koostumus, käyttö

click fraud protection

Luokan 3 hammaskipsiHuolimatta hammaslääketieteen alan kehityksestä, ilmaantuminen lukko ja metalli-keraamiset proteesitHammasteknikon kipsijauheen tarve ei ole vähentynyt.

Materiaali kuuluu apumateriaalien joukkoon ja sitä käytetään laajalti erittäin tarkkojen jäljennösten tekemiseen, mallien luomiseen (kopiot kovasta ja/tai suuontelon pehmytkudokset), on osa metallihammasproteesia pää- tai lisämuovauksena materiaaleja.

Sisältö

  • Koostumus ja tekniset tiedot
  • Miten materiaali saadaan?
  • Kipsin tyypit hammaslääketieteessä
  • Työsäännöt
  • Käsin vaivaustekniikka
  • Inhibiittoreiden ja katalyyttien käyttö

Koostumus ja tekniset tiedot

Hammaskipsi on koostumukseltaan kalsiumsulfaattidihydraattia (CaS04 - 2H20). Se on sedimenttikivi, jossa on kerrostettu kidehila, jonka muodostavat saostuneet sulfaattisuolot.

Kipsiä uutetaan perinteisesti järvistä ja laguuneista vesiliuoksista kuivauksen tuloksena. Myös luonnonkipsiesiintymiä löytyy vuoristoisilta alueilta kalkkikiven, kivisuolan ja saven ohella.

Lämpökäsittely (paahtaminen tai kalsinointi) muuttaa aineen kalsiumsulfaattihemihydraatiksi (CaSO4) 2 - H20, lisäkuumennus - anhydriitiksi.

instagram viewer

Hammaslääkärissä käytetään kipsin puolivesimuunnelmaa, jolla on useita välttämättömiä ominaisuuksia, nimittäin:

  • mittavakaus ja tarkkuus;
  • erinomainen värikontrasti;
  • ympäristön turvallisuus;
  • maun ja hajun puute;
  • liukenemattomuus syljen vaikutuksesta;
  • alhainen kutistumisnopeus;
  • edullinen hinta.

Apumateriaalia valittaessa on kiinnitettävä huomiota lujuusindikaattoreihin, asteeseen veden imeytyminen, metallisten epäpuhtauksien puuttuminen, hydratoidun veden osuus ja tilavuus laajennuksia.

Valmistajat toimittavat kipsijauhetta vettä hylkivällä aineella kyllästetyssä paperista tai sellofaanista valmistetuissa pusseissa, jotka on pakattu jauhetulla kannella varustettuihin purkkeihin. Pakkauksessa tulee olla tiedot tuotteen kauppanimestä, tiedot valmistajasta ja toimittajasta, kipsin luokasta, käyttöalueesta, väriominaisuuksista ja verkkoindikaattoreista. Myös pakkauksessa on suosituksia säännöistä ja säilyvyydestä, eränumerosta.

Miten materiaali saadaan?

Kiteet ovat värittömiä ja läpinäkyviä. Kaikenlaiset epäpuhtaudet, kuten savi, rikkikiisu, kvartsi tai karbonaatti, maalaavat ne kuitenkin eri sävyillä - vaaleanpunaisesta mustaan. Hammaslaastarin saamiseksi materiaali puhdistetaan ensimmäisessä vaiheessa epäpuhtauksista ja murskataan jauhemaiseen tilaan.

Seuraavaksi luonnonmateriaali kuumennetaan lämpötilaan, joka riittää poistamaan osan vedestä. Valmistusmenetelmiä on useita. Niiden käytön seurauksena saadaan lääketieteellistä, mallinnusta ja superkipsiä. Kaikkien lajikkeiden lääketieteellisen kipsin koostumus on identtinen - (CaS04) 2 - H20.

Materiaali eroaa rakenteeltaan ja hiukkasmuodoltaan:

  1. Polttamalla saatu hemihydraatti on lääkekipsiä (β-hemihydraatti). Sen valmistusprosessi lämmitetään avokeittimessä, kunnes osa kosteudesta haihtuu. Materiaali on huokoista ja löysää. Ennen käyttöä hammaslääkärissä jauhe sekoitetaan veteen suhteessa 2:1.
  2. Mallikipsi (a-hemihydraatti) valmistetaan autoklaavikäsittelyllä. Kun sekoitetaan ei-huokoista jauhetta veteen, käytetään seuraavia suhteita - 5 osaa kipsihiukkasia 1-1,5 osaan vettä.
  3. Superhammaskipsin saamiseksi käytetään keittomenetelmää, jossa on lisätty kloridia (magnesiumia tai kalsiumia). Kloridit toimivat deflokkulantteina, estävät flokkien muodostumisen ja edistävät hiukkasten erottumista. Vettä lisättäessä käytetään perinteisesti suhteita 5:1.

Video asiantuntijalta:

Kipsin tyypit hammaslääketieteessä

Hammaslaastareilla on luokitus, jonka mukaan tämä materiaali jaetaan kovuuden ja käyttötarkoituksen mukaan.

  1. Matala kovasuunniteltu vaikutelmia varten. Pehmein ja taipuisin hammasteollisuudessa käytetty materiaali. Siinä on alhainen laajeneminen ja korkea kovettumisnopeus. Sitä käytetään kokonaisten tai osittaisten jäljennösten luomiseen, myös työskenneltäessä leukojen kanssa, joissa ei ole hampaita.
  2. Lääketieteellinen alabasteri. Se on apumateriaali, jota käytetään usein luomaan uudelleen erilaisissa proteesirakenteissa käytettyjä anatomisia malleja. Tämä luokka ei sovellu työmalleihin, koska sillä on alhaiset lujuusindikaattorit, mutta se on välttämätön teknisessä työssä.
  3. Erittäin luja kiinteä. Luokan 3 materiaaleja käytetään osittaisiin ja täydellisiin proteeseihin. Ne soveltuvat myös kokoontaitettavien ei-irrotettavien rakenteiden pohjan valmistukseen. Eroaa kunnollisissa vahvuusindikaattoreissa.
  4. Erittäin vahva hammaslaastari 4 luokkaa pienemmillä laajennuksilla. Suuri lujuus ja materiaalin lähes täydellinen laajenemisen puuttuminen sen kanssa työskennellessä tekevät tällaisen vaihtelun kipsi on välttämätön sekä kokoontaitettavien mallien luomiseen että yhdistettyjen hammashoitojen suorittamiseen.
  5. Kestävä säädettävällä laajenemisnopeudella. Harvinainen materiaaliluokka, jossa on erilaisten synteettisten komponenttien epäpuhtauksia. Nivelkipsi on suunniteltu toimimaan erittäin tarkkojen mallien kanssa.

Monimutkaisissa rakenteissa ne toimivat useiden raaka-aineiden kanssa kerralla. Esimerkiksi kellari on valmistettu luokan 3 kipsistä, ja superkipsistä tehdään alveolaarinen harja ja hampaat. Jos mallin on tarkoitus kestää korkeita lämpötiloja (+1000 asteeseen asti), seokseen lisätään kvartsihiekkaa. Jos on tarpeen olla menettämättä ominaisuuksia +1500 asteessa, tulee käyttää erityisiä tulenkestäviä yhdisteitä.

Työsäännöt

Hammasmateriaalin kanssa työskenneltäessä on noudatettava useita sääntöjä, jotka määräävät, kuinka laadukkaat ja kestävät kipsihampaat ovat.

  1. Säilytä materiaalia kosteudelta suojatussa paikassa. Jos jauhe on kostea, se on kuivattava + 150-170 asteen lämpötilassa. Materiaalin käyttöominaisuuksien palautuminen voidaan arvioida kontrollisekoituksen jälkeen.
  2. Kaikki laitteet, säilytysastiat, sekoitustarvikkeet on puhdistettava perusteellisesti aiemmin käytetystä materiaalista.
  3. Kiinteytyskatalyyttien käyttöä ei useimmissa tapauksissa voida hyväksyä. Tarvittaessa kannattaa valita nopeasti kovettuva materiaali tai säätää sekoitusaikaa.
  4. Älä sekoita suuria annoksia seoksesta. Riittää, kun yhdistetään jauhetta ja vettä tarvittava määrä 2-3 jäljennöksen täyttämiseen.
  5. On tärkeää tarkkailla tarkasti jauheen ja tislatun tai hyvin laskeutuneen vesijohtoveden suhteita noudattaen valmistajan suosituksia työskentelystä tietyn materiaaliluokan kanssa. Tämä tarjoaa tulevan tuotteen odotetun laajenemisen ja vahvuuden.
  6. Veden ja kipsijauheen optimaalinen lämpötila on + 19-21 astetta. Jos seoksen lämpötila nostetaan + 30-37 asteeseen, materiaalin kovettumisaika lyhenee. Lisäkuumennus (+ 37-50 astetta) ei vaikuta jähmettymisnopeuteen. +50:n jälkeen seos alkaa jähmettyä hyvin hitaasti ja +100 lämpötilassa kovettumisprosessi pysähtyy kokonaan.
  7. Konevaivausaika tyhjiölaitteessa on 30 sekuntia. Kun komponentit kytketään manuaalisesti, se kaksinkertaistuu.
  8. Seos tulee kaada muottiin heti valmistuksen jälkeen.
  9. Kovettumisprosessin alkua voidaan arvioida tulevan valun pinnan kiillon puutteella. Voit aloittaa mallintamisen ja rajaamisen (60 sekuntia).
  10. Malli poistetaan muotista vasta, kun sen lämpötila on laskenut.
  11. Valmiita valuja ei saa altistaa koville vaikutuksille. Höyryrakennuksen vauriot voidaan välttää kastelemalla malli vedellä. Ei ole suositeltavaa puhdistaa tuotetta höyrysuihkulla. Voit hoitaa sen pehmeällä harjalla ja erityisellä pesuaineella.

Käsin vaivaustekniikka

Voit saada laadukkaan kipsin vain, jos noudatat sekoitusjärjestystä:

  1. Tislattu vesi kaadetaan erityiseen kulhoon, jonka määrä määräytyy jauheluokan mukaan.
  2. Kipsijauhe kaadetaan hitaasti nesteeseen. Standardien mukaan ensimmäisten hiukkasten ja veden kosketuksen alusta nukahtamisen loppuun pitäisi kulua noin 10 sekuntia.
  3. Tämän jälkeen sinun tulee odottaa, kunnes hiukkaset ovat täysin upotettuja veteen ja vasta sitten aloittaa sekoittaminen metalli- tai muovilastalla.
  4. Liikkeiden tulee olla mahdollisimman voimakkaita. Täysimääräisen seoksen konsistenssi on kermainen, homogeeninen.

Jos vettä lisätään liikaa, kipsi imee vain tarvitsemansa määrän. Jäännösvesi löysää nopeasti materiaalin rakenteen ja heikentää jäljennöksen tarkkuutta. Vähemmän nesteen lisääminen kuin seoksen valmistustekniikka edellyttää, ei olisi paras ratkaisu. Paksu kipsi ei anna mahdollisuutta saada tarkkaa jälkiä ilmakuplien muodostumisen vuoksi, joilla ei yksinkertaisesti ole aikaa tulla pintaan liian nopean jähmettymisen vuoksi.

Yläleuan kuvan ottaminen videolla:

Inhibiittoreiden ja katalyyttien käyttö

Kovettumisnopeus vaikuttaa tulosteiden ja mallien lujuusominaisuuksiin. Hammasteknikot eivät kuitenkaan halua käyttää erityisiä kiihdyttimiä ja prosessin hidastimia. Lisäaineet voivat heikentää tuotteiden laatua.

Optimaalinen ratkaisu on korkealaatuisten raaka-aineiden valinta ja tuotantoteknologian noudattaminen (lämpötilajärjestelmän valinta, jauhedispersio, komponenttien sekoitusintensiteetti).

Mutta harvoissa tapauksissa jähmettymisen optimoijien käyttö on myös sallittua, joiden roolissa ovat:

  • natriumkloridiliuos, kaliumnitraatti (katalyytit);
  • etyylialkoholi (5%), sokeriliuos (5-6%), booraksiliuos (2-3%), puuseppäliima (inhibiittorit).

Kiihdyttimet (katalyytit) vähentävät tulevien valujen lujuutta ja kovuutta. Sitä vastoin inhibiittorit lisäävät näitä ominaisuuksia. Leukamalleja luotaessa ei voida käyttää lisäaineita, koska virheiden ja epätarkkuuksien todennäköisyys kasvaa. Inhibiittoreita ja katalyyttejä lisätään sekä veteen että suoraan kipsijauheeseen.

Monipuolinen proteesimateriaali on laajalti käytössä hammaslääketieteessä sen helppokäyttöisyyden, edullisen hinnan sekä erinomaisten esteettisten ja toiminnallisten ominaisuuksien ansiosta. Jäljennösten ja mallien valmistustekniikkaa tarkkailemalla voit luoda laadukkaita jäljennöksiä, jotka helpottavat diagnoosia ja toimenpiteitä hampaiden proteesissa.

Sivusto on tarkoitettu vain tiedoksi. Älä missään tapauksessa anna itsehoitoa. Jos huomaat, että sinulla on sairauden oireita, ota yhteyttä lääkäriisi.

  • Oct 28, 2021
  • 69
  • 0