Artikulirajući zubni gips, dentalni super-gips: sastav, upotreba

click fraud protection

Zubni gips 3. klaseUnatoč razvoju dentalne industrije, nastanak kopča i metalokeramičke proteze, nije se smanjila potreba dentalnih tehničara za gipsom u prahu.

Materijal je među pomoćnim materijalima i naširoko se koristi za izradu visoko preciznih otisaka, izradu modela (kopije tvrdih i/ili mekih tkiva usne šupljine), dio je metalnih zubnih proteza kao glavni ili dodatni kalup materijala.

Sadržaj

  • Sastav i specifikacije
  • Kako se dobiva materijal?
  • Vrste gipsa u stomatologiji
  • Pravila rada
  • Tehnologija ručnog gnječenja
  • Primjena inhibitora i katalizatora

Sastav i specifikacije

Po svom sastavu dentalni gips je kalcijev sulfat dihidrat (CaS04 - 2H20). To je sedimentna stijena sa slojevitom kristalnom rešetkom koju čine istaložene sulfatne soli.

Gips se tradicionalno ekstrahira iz jezera i laguna iz vodenih otopina kao rezultat sušenja. Također nalazišta prirodnog gipsa nalaze se u planinskim područjima zajedno s vapnencem, kamenom soli, glinom.

Toplinska obrada (pečenje ili kalcinacija) pretvara tvar u kalcijev sulfat hemihidrat (CaSO4) 2 - H20, daljnjim zagrijavanjem - u anhidrit.

instagram viewer

U stomatološkoj praksi koristi se poluvodena modifikacija gipsa, koja ima niz potrebnih karakteristika, i to:

  • dimenzionalna stabilnost i točnost;
  • izvrstan kontrast boja;
  • sigurnost okoliša;
  • nedostatak okusa i mirisa;
  • netopivost pod utjecajem sline;
  • niske stope skupljanja;
  • pristupačna cijena.

Prilikom odabira pomoćnog materijala potrebno je obratiti pozornost na pokazatelje čvrstoće, stupanj apsorpcija vode, odsutnost metalnih nečistoća, udio hidratizirane vode i volumetrijski proširenja.

Proizvođači isporučuju gips u prahu u vrećicama od papira ili celofana impregniranog vodoodbojnom tvari, pakirane u staklenke opremljene poklopcima. Paket mora sadržavati podatke o trgovačkom nazivu proizvoda, podatke o proizvođaču i dobavljaču, klasi gipsa, opsegu uporabe, karakteristikama boje i neto pokazateljima. Također na pakiranju su preporuke o pravilima i roku trajanja, broju serije.

Kako se dobiva materijal?

Kristali su bezbojni i prozirni. Međutim, sve vrste nečistoća, poput gline, pirita, kvarca ili karbonata, boje ih u različite nijanse - od ružičaste do crne. Za dobivanje dentalne žbuke materijal se u prvoj fazi čisti od nečistoća i drobi do praškastog stanja.

Zatim se prirodni materijal zagrijava na temperaturu dovoljnu da se ukloni dio vode. Postoji nekoliko metoda proizvodnje. Kao rezultat njihove primjene dobivaju se medicinski, modelarni i super gips. Sastav medicinskog gipsa svih sorti je identičan - (CaS04) 2 - H20.

Materijal se razlikuje po strukturi i obliku čestica:

  1. Hemihidrat dobiven pečenjem je medicinski gips (β-hemihidrat). Proces njegove proizvodnje je zagrijavanje u otvorenom digestoru dok dio vlage ne ispari. Materijal je porozan i labav. Prije upotrebe u stomatološkoj praksi, prašak se pomiješa s vodom u omjeru 2:1.
  2. Modelni gips (a-hemihidrat) se proizvodi autoklaviranjem. Prilikom miješanja neporoznog praha s vodom koriste se sljedeći omjeri - 5 dijelova čestica gipsa na 1-1,5 dijelova vode.
  3. Za dobivanje superdentalnog gipsa koristi se metoda vrenja s dodatkom klorida (magnezija ili kalcija). Kloridi djeluju kao deflokulanti, sprječavajući stvaranje flokula i potičući odvajanje čestica. Prilikom dodavanja vode tradicionalno se koriste omjeri 5: 1.

Video od stručnjaka:

Vrste gipsa u stomatologiji

Postoji klasifikacija dentalne žbuke, prema kojoj se ovaj materijal dijeli prema svojoj tvrdoći i namjeni.

  1. Niska tvrdadizajniran za dojmove. Najmekši i najpodatljiviji materijal koji se koristi u stomatološkoj industriji. Ima nisku ekspanziju i visoku brzinu stvrdnjavanja. Koristi se za stvaranje potpunih ili djelomičnih otisaka, uključujući i pri radu s čeljustima koje su potpuno bez zuba.
  2. Medicinski alabaster. To je pomoćni materijal koji se često koristi za rekreaciju anatomskih modela koji se koriste u raznim protetskim konstrukcijama. Ova klasa nije prikladna za radne modele, jer ima niske pokazatelje čvrstoće, ali je neophodna za tehnički rad.
  3. Čvrsti materijal visoke čvrstoće. Materijali klase 3 koriste se za djelomične i potpune proteze. Također su prikladni za izradu baze sklopivih neuklonjivih konstrukcija. Razlikuje se u pristojnim pokazateljima snage.
  4. Ekstra jak zubni gips 4 klase sa smanjenom ekspanzijom. Visoka čvrstoća i gotovo potpuna odsutnost ekspanzije materijala pri radu s njim čini takvu raznolikost gips je neophodan i za izradu sklopivih modela i za izvođenje kombiniranih stomatoloških radova.
  5. Izdržljiv s podesivom brzinom širenja. Rijetka klasa materijala s nečistoćama raznih sintetičkih komponenti. Artikulirajuća žbuka dizajnirana je za rad s visoko preciznim modelima.

Za složene strukture rade s nekoliko vrsta sirovina odjednom. Na primjer, podrum je izrađen od žbuke klase 3, a super žbuka se koristi za stvaranje alveolarnog grebena i zuba. Ako model želi biti otporan na visoke temperature (do +1000 stupnjeva), smjesi se dodaje kvarcni pijesak. Ako je potrebno ne izgubiti svojstva na +1500 stupnjeva, treba koristiti posebne vatrostalne spojeve.

Pravila rada

Pri radu sa dentalnim materijalom potrebno je pridržavati se niza pravila koja određuju koliko će gipsani zubi biti kvalitetni i izdržljivi.

  1. Čuvajte materijal na mjestu zaštićenom od vlage. Ako je prah vlažan, mora se sušiti na temperaturi od + 150-170 stupnjeva. Obnavljanje radnih svojstava materijala može se ocijeniti nakon kontrolnog miješanja.
  2. Svi uređaji, spremnici za pohranu, pribor za miješanje moraju se temeljito očistiti od prethodno korištenog materijala.
  3. Korištenje katalizatora skrućivanja je u većini slučajeva neprihvatljivo. Ako je potrebno, odaberite materijal koji se brzo stvrdnjava ili prilagodite vrijeme miješanja.
  4. Nemojte miješati velike porcije smjese. Dovoljno je pomiješati prašak i vodu u količini potrebnoj za popunjavanje 2-3 otiska.
  5. Važno je točno poštivati ​​omjere praha i destilirane ili dobro taložene vode iz slavine, slijedeći preporuke proizvođača za rad s određenom klasom materijala. To će osigurati očekivanu ekspanziju i snagu budućeg proizvoda.
  6. Optimalna temperatura vode i gipsa u prahu je + 19-21 stupnjeva. Ako se temperatura smjese poveća na + 30-37 stupnjeva, vrijeme stvrdnjavanja materijala će se smanjiti. Daljnje zagrijavanje (+ 37-50 stupnjeva) neće utjecati na brzinu skrućivanja. Nakon +50 smjesa se počinje skrućivati ​​vrlo sporo, a na temperaturi od +100 - proces stvrdnjavanja potpuno prestaje.
  7. Vrijeme strojnog gnječenja u vakuum uređaju je 30 sekundi. Prilikom ručnog povezivanja komponenti udvostručuje se.
  8. Smjesu treba uliti u kalup odmah nakon pripreme.
  9. Početak procesa stvrdnjavanja može se suditi po nedostatku sjaja na površini budućeg odljevka. Možete započeti modeliranje i izrezivanje (60 sekundi).
  10. Model se vadi iz kalupa tek nakon što mu temperatura padne.
  11. Gotovi odljevci ne smiju biti izloženi jakim utjecajima. Oštećenja tijekom parogradnje mogu se izbjeći navlaženjem modela vodom. Ne preporučuje se čišćenje proizvoda mlazom pare. Za njega se možete brinuti mekom četkom i posebnim deterdžentom.

Tehnologija ručnog gnječenja

Možete dobiti visokokvalitetni gips samo ako slijedite slijed miješanja:

  1. Destilirana voda se ulijeva u posebnu posudu, čija je količina određena klasom praha.
  2. U tekućinu se polako ulijeva gipsani prah. Prema standardima, od početka kontakta prvih čestica s vodom do kraja uspavljivanja trebalo bi proći oko 10 sekundi.
  3. Nakon toga treba pričekati da se čestice potpuno urone u vodu i tek tada početi miješati metalnom ili plastičnom lopaticom.
  4. Pokreti bi trebali biti što je moguće snažniji. Konzistencija punopravne smjese je kremasta, homogena.

Ako se doda previše vode, gips će apsorbirati samo potrebnu količinu. Preostala voda brzo će olabaviti strukturu materijala i smanjiti točnost otiska. Dodavanje manje tekućine nego što je potrebno tehnologijom za proizvodnju smjese ne bi bilo najbolje rješenje. Gusti gips ne omogućuje dobivanje točnog otiska zbog stvaranja mjehurića zraka, koji jednostavno nemaju vremena izaći na površinu zbog prebrzog skrućivanja.

Snimanje otiska gornje čeljusti na videu:

Primjena inhibitora i katalizatora

Na karakteristike čvrstoće otisaka i modela utječe brzina skrućivanja. Međutim, dentalni tehničari radije ne koriste posebne akceleratore i usporivače procesa. Aditivi mogu narušiti kvalitetu proizvoda.

Optimalno rješenje je izbor visokokvalitetnih sirovina i pridržavanje tehnologije proizvodnje (izbor temperaturnog režima, disperzije praha, intenziteta miješanja komponenti).

Ali u rijetkim slučajevima dopuštena je i uporaba optimizatora skrućivanja, u čijoj su ulozi:

  • otopina natrijevog klorida, kalijev nitrat (katalizatori);
  • etilni alkohol (5%), otopina šećera (5-6%), otopina boraksa (2-3%), stolarsko ljepilo (inhibitori).

Ubrzivači (katalizatori) smanjuju čvrstoću i tvrdoću budućih odljevaka. Nasuprot tome, inhibitori povećavaju ove karakteristike. Aditivi se ne mogu koristiti pri izradi modela čeljusti, jer se povećava vjerojatnost pogrešaka i netočnosti. Inhibitori i katalizatori se dodaju u vodu i izravno u prah gipsa.

Raznovrsni protetski materijal ima široku primjenu u stomatologiji zbog svoje jednostavnosti korištenja, pristupačne cijene, izvrsnih estetskih i funkcionalnih karakteristika. Promatrajući tehniku ​​izrade otisaka i modela, možete izraditi visokokvalitetne otiske koji olakšavaju dijagnozu i mjere za protetiku zuba.

Stranica je samo u informativne svrhe. Ni u kojem slučaju nemojte samoliječiti. Ako primijetite da imate bilo kakve simptome bolesti, obratite se svom liječniku.

  • Oct 28, 2021
  • 77
  • 0