Articulerende tandheelkundige pleister, tandheelkundige super-gips: samenstelling, gebruik

Ondanks de ontwikkeling van de tandheelkundige industrie, is de opkomst sluiting en metaal-keramische protheses, is de behoefte van de tandtechnicus aan gipspoeder niet afgenomen.

Het materiaal is een van de hulpmaterialen en wordt veel gebruikt voor het maken van zeer nauwkeurige afdrukken, het maken van modellen (kopieën van hard en / of zachte weefsels van de mondholte), is een onderdeel van metalen tandprothesen als hoofd- of extra vormstuk materialen.

Samenstelling en specificaties

Tandgips is qua samenstelling calciumsulfaatdihydraat (CaS04 - 2H20). Het is een sedimentair gesteente met een gelaagd kristalrooster gevormd door neergeslagen sulfaatzouten.

Gips wordt traditioneel gewonnen uit meren en lagunes uit waterige oplossingen als gevolg van drogen. Ook afzettingen van natuurlijk gips bevinden zich in bergachtige gebieden, samen met kalksteen, steenzout, klei.

Warmtebehandeling (roosteren of calcineren) zet de stof om in calciumsulfaathemihydraat (CaS04) 2 - H20, verder verhitten - in anhydriet.

In de tandheelkundige praktijk wordt een semi-aquatische modificatie van gips gebruikt, die een aantal noodzakelijke kenmerken heeft, namelijk:

• dimensionale stabiliteit en nauwkeurigheid;
• uitstekend kleurcontrast;
• milieuveiligheid;
• gebrek aan smaak en geur;
• onoplosbaarheid onder invloed van speeksel;
• lage krimppercentages;
• betaalbare kosten.

Bij het kiezen van een hulpmateriaal is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de sterkte-indicatoren, de mate wateropname, de afwezigheid van metallische onzuiverheden, het aandeel gehydrateerd water en de volumetrische uitbreidingen.

Fabrikanten leveren gipspoeder in zakken van papier of cellofaan geïmpregneerd met een waterafstotende stof, verpakt in potten met ingeslepen deksels. De verpakking moet informatie bevatten over de handelsnaam van het product, informatie over de fabrikant en leverancier, de gipsklasse, het toepassingsgebied, kleurkenmerken en netto-indicatoren. Ook op de verpakking staan ​​aanbevelingen over de regels en houdbaarheid, batchnummer.

Hoe wordt het materiaal verkregen?

Kristallen zijn kleurloos en transparant. Allerlei onzuiverheden, zoals klei, pyriet, kwarts of carbonaat, schilderen ze echter in verschillende tinten - van roze tot zwart. Om tandpleister te verkrijgen, wordt het materiaal in de eerste fase ontdaan van onzuiverheden en vermalen tot een poederachtige toestand.

Vervolgens wordt het natuurlijke materiaal verwarmd tot een temperatuur die voldoende is om een ​​deel van het water te verwijderen. Er zijn verschillende productiemethoden. Als resultaat van hun toepassing worden medische, modellerings- en supergips verkregen. De samenstelling van medisch gips van alle variëteiten is identiek - (CaS04) 2 - H20.

Het materiaal verschilt in structuur en deeltjesvorm:

1. Het hemihydraat dat door bakken wordt verkregen, is medisch gips (β-hemihydraat). Het productieproces is verhitten in een open vergister totdat een deel van het vocht is verdampt. Het materiaal is poreus en los. Voor gebruik in de tandartspraktijk wordt het poeder gemengd met water in een verhouding van 2:1.
2. Modelgips (a-hemihydraat) wordt gemaakt door autoclaveren. Bij het mengen van niet-poreus poeder met water, worden de volgende verhoudingen gebruikt - 5 delen gipsdeeltjes tot 1-1,5 delen water.
3. Om super tandgips te verkrijgen, wordt de kookmethode met toevoeging van chloride (magnesium of calcium) gebruikt. Chloriden werken als deflocculanten, voorkomen vlokvorming en bevorderen deeltjesafscheiding. Bij het toevoegen van water worden traditioneel verhoudingen van 5:1 gebruikt.

Video van een specialist:

Soorten gips in de tandheelkunde

Er is een classificatie van tandpleister, volgens welke dit materiaal wordt onderverdeeld naar hardheid en doel.

1. Laag hardontworpen voor impressies. Het zachtste en meest buigzame materiaal dat wordt gebruikt in de tandheelkundige industrie. Verschilt in kleine uitzetting en hoge hardingssnelheid. Het wordt gebruikt om volledige of gedeeltelijke afdrukken te maken, ook bij het werken met kaken die volledig verstoken zijn van tanden.
2. Medisch albast. Het is een hulpmateriaal dat vaak wordt gebruikt om anatomische modellen te recreëren die in verschillende prothetische constructies worden gebruikt. Deze klasse is niet geschikt voor werkende modellen, omdat deze indicatoren met een lage sterkte heeft, maar onmisbaar is voor technisch werk.
3. Vaste stof met hoge weerstand. Klasse 3 materialen worden gebruikt voor gedeeltelijke en volledige prothesen. Ze zijn ook geschikt voor de vervaardiging van de basis van inklapbare niet-verwijderbare constructies. Verschilt in behoorlijke sterkte-indicatoren.
4. Extra sterke tandpleister 4 klassen met beperkte uitbreiding. Hoge sterkte en bijna volledige afwezigheid van uitzetting van het materiaal bij het werken ermee maakt zo'n variëteit gips is onmisbaar, zowel voor het maken van opvouwbare modellen als voor het uitvoeren van gecombineerd tandheelkundig werk.
5. Heavy-duty met instelbare expansiesnelheid. Een zeldzame materiaalklasse met onzuiverheden van verschillende synthetische componenten. Articulerende gips is ontworpen om te werken met zeer nauwkeurige modellen.

Voor complexe constructies werken ze met meerdere soorten grondstoffen tegelijk. Zo is de kelder gemaakt van klasse 3 gips en wordt super gips gebruikt om de alveolaire nok en tanden te maken. Als het model bestand moet zijn tegen hoge temperaturen (tot +1000 graden), wordt er kwartszand aan het mengsel toegevoegd. Als het nodig is om eigenschappen bij +1500 graden niet te verliezen, moeten speciale vuurvaste verbindingen worden gebruikt.

Werkregels

Bij het werken met tandheelkundig materiaal is het noodzakelijk om zich aan een aantal regels te houden, die bepalen hoe hoogwaardig en duurzaam gipstanden zullen zijn.

1. Bewaar het materiaal op een plaats die beschermd is tegen vocht. Als het poeder vochtig is, moet het worden gedroogd bij een temperatuur van + 150-170 graden. Het herstel van de werkeigenschappen van het materiaal kan worden beoordeeld na gecontroleerd mengen.
2. Alle apparaten, opslagcontainers, mengaccessoires moeten grondig worden gereinigd van eerder gebruikt materiaal.
3. Het gebruik van stollingskatalysatoren is in de meeste gevallen onaanvaardbaar. Kies indien nodig voor een snel uithardend materiaal of pas de mengtijd aan.
4. Meng geen grote porties van het mengsel. Het is voldoende om poeder en water te combineren in de hoeveelheid die nodig is om 2-3 afdrukken te vullen.
5. Het is belangrijk om de verhoudingen van poeder en gedestilleerd of goed bezonken leidingwater nauwkeurig te observeren, volgens de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot het werken met een bepaalde materiaalklasse. Dit zorgt voor de verwachte uitbreiding en kracht van het toekomstige product.
6. De optimale temperatuur van water en gipspoeder is + 19-21 graden. Als de temperatuur van het mengsel wordt verhoogd tot + 30-37 graden, wordt de uithardingstijd van het materiaal verkort. Verdere verhitting (+ 37-50 graden) heeft geen invloed op de stollingssnelheid. Na +50 begint het mengsel heel langzaam te stollen en bij een temperatuur van +100 stopt het uithardingsproces helemaal.
7. De machine kneedtijd in een vacuümapparaat is 30 seconden. Bij het handmatig aansluiten van de componenten verdubbelt het.
8. Het mengsel moet direct na bereiding in de vorm worden gegoten.
9. Het begin van het uithardingsproces kan worden beoordeeld aan de hand van het gebrek aan glans op het oppervlak van de toekomstige cast. U kunt beginnen met modelleren en bijsnijden (60 seconden).
10. Het model wordt pas uit de mal gehaald als de temperatuur gedaald is.
11. De afgewerkte afgietsels mogen niet worden blootgesteld aan harde schokken. Schade tijdens stoomopbouw kan worden voorkomen door het model nat te maken met water. Het wordt niet aanbevolen om het product met een stoomstraal te reinigen. Je kunt het verzorgen met een zachte borstel en een speciaal wasmiddel.

Handkneden technologie

U kunt alleen een gipsafdruk van hoge kwaliteit krijgen als u de mengvolgorde volgt:

1. Gedestilleerd water wordt in een speciale kom gegoten, waarvan de hoeveelheid wordt bepaald door de poederklasse.
2. Gipspoeder wordt langzaam in de vloeistof gegoten. Volgens de normen zou het ongeveer 10 seconden moeten duren vanaf het begin van het contact van de eerste deeltjes met water tot het einde van het inslapen.
3. Daarna moet je wachten tot de deeltjes volledig in het water zijn ondergedompeld en pas dan beginnen met mengen met een metalen of plastic spatel.
4. Bewegingen moeten zo krachtig mogelijk zijn. De consistentie van een volwaardig mengsel is romig, homogeen.

Als er te veel water wordt toegevoegd, neemt het gips alleen de hoeveelheid op die het nodig heeft. Restwater zal de structuur van het materiaal snel losmaken en de nauwkeurigheid van de afdruk verminderen. Minder vloeistof toevoegen dan vereist door de technologie voor het produceren van het mengsel zou niet de beste oplossing zijn. Dik gips maakt het niet mogelijk om een ​​nauwkeurige afdruk te krijgen door de vorming van luchtbellen, die door een te snelle stolling eenvoudigweg geen tijd hebben om naar de oppervlakte te komen.

Een afdruk van de bovenkaak maken op video:

Toepassing van remmers en katalysatoren

De sterkte-eigenschappen van prints en modellen worden beïnvloed door de stollingssnelheid. Tandtechnici gebruiken echter liever geen speciale versnellers en procesvertragers. Additieven kunnen de kwaliteit van producten aantasten.

De optimale oplossing is de keuze van hoogwaardige grondstoffen en naleving van de productietechnologie (keuze van temperatuurregime, poederdispersie, intensiteit van het mengen van componenten).

Maar in zeldzame gevallen is het gebruik van stollingsoptimizers ook toegestaan, in de rol waarvan:

• natriumchloride-oplossing, kaliumnitraat (katalysatoren);
• ethylalcohol (5%), suikeroplossing (5-6%), boraxoplossing (2-3%), voeglijm (remmers).

Versnellers (katalysatoren) verminderen de sterkte en hardheid van toekomstige afgietsels. Remmers daarentegen versterken deze eigenschappen. Additieven kunnen niet worden gebruikt bij het maken van kaakmodellen, omdat de kans op fouten en onnauwkeurigheden toeneemt. Remmers en katalysatoren worden zowel aan water als direct aan gipspoeder toegevoegd.

Divers prothetisch materiaal wordt veel gebruikt in de tandheelkunde vanwege het gebruiksgemak, de betaalbare prijs, uitstekende esthetische en functionele eigenschappen. Door de techniek van het maken van afdrukken en modellen te observeren, kunt u hoogwaardige afdrukken maken die de diagnose en maatregelen voor de prothesen van het gebit vergemakkelijken.