Artikulerende tanngips, dental super-gips: sammensetning, bruk

Til tross for utviklingen av dentalindustrien, fremveksten spenne og metall-keramiske proteserTannteknikerens behov for gipspulver har ikke blitt mindre.

Materialet er blant hjelpematerialene og er mye brukt for å lage høypresisjonsavtrykk, lage modeller (kopier av hardt og/eller bløtvev i munnhulen), er en del av metalltannproteser som hoved- eller tilleggsstøping materialer.

Sammensetning og spesifikasjoner

Når det gjelder sammensetningen, er tanngips kalsiumsulfatdihydrat (CaS04 - 2H20). Det er en sedimentær bergart med et lagdelt krystallgitter dannet av utfelte sulfatsalter.

Gips utvinnes tradisjonelt fra innsjøer og laguner fra vandige løsninger som følge av tørking. Også forekomster av naturlig gips finnes i fjellområder sammen med kalkstein, steinsalt, leire.

Varmebehandling (steking eller kalsinering) omdanner stoffet til kalsiumsulfathemihydrat (CaSO4) 2 - H20, videre oppvarming - til anhydritt.

I tannlegepraksis brukes en semi-akvatisk modifikasjon av gips, som har en rekke nødvendige egenskaper, nemlig:

• dimensjonsstabilitet og nøyaktighet;
• utmerket fargekontrast;
• miljøsikkerhet;
• mangel på smak og lukt;
• uløselighet under påvirkning av spytt;
• lave svinnhastigheter;
• rimelig pris.

Når du velger et hjelpemateriale, er det nødvendig å ta hensyn til styrkeindikatorene, graden vannabsorpsjon, fravær av metalliske urenheter, andelen hydratisert vann og volumetriske utvidelser.

Produsenter leverer gipspulver i poser laget av papir eller cellofan impregnert med et vannavvisende stoff, pakket i krukker utstyrt med nedmalte lokk. Pakken skal inneholde informasjon om produktets handelsnavn, informasjon om produsent og leverandør, klasse av gips, bruksomfang, fargeegenskaper og nettoindikatorer. Også på emballasjen er anbefalinger om regler og holdbarhet, batchnummer.

Hvordan oppnås materialet?

Krystaller er fargeløse og gjennomsiktige. Men alle slags urenheter, som leire, pyritt, kvarts eller karbonat, maler dem i forskjellige nyanser - fra rosa til svart. For å oppnå tanngips renses materialet i det første trinnet for urenheter og knuses til en pulveraktig tilstand.

Deretter varmes naturmaterialet opp til en temperatur som er tilstrekkelig til å fjerne noe av vannet. Det er flere produksjonsmetoder. Som et resultat av deres applikasjon oppnås medisinsk, modellering og supergips. Sammensetningen av medisinsk gips av alle varianter er identisk - (CaS04) 2 - H20.

Materialet er forskjellig i struktur og partikkelform:

1. Hemihydratet som oppnås ved brenning er medisinsk gips (β-hemihydrat). Prosessen med fremstillingen er oppvarming i en åpen koker til noe av fuktigheten fordamper. Materialet er porøst og løst. Før bruk i tannlegepraksis blandes pulveret med vann i forholdet 2:1.
2. Modellgips (a-hemihydrat) lages ved autoklavering. Når du blander ikke-porøst pulver med vann, brukes følgende proporsjoner - 5 deler gipspartikler til 1-1,5 deler vann.
3. For å oppnå superdentalgips brukes kokemetoden med tilsetning av klorid (magnesium eller kalsium). Klorider fungerer som deflokkuleringsmidler, forhindrer flokkdannelse og fremmer partikkelseparasjon. Ved tilsetning av vann brukes tradisjonelt proporsjoner på 5: 1.

Video fra en spesialist:

Typer gips i odontologi

Det er en klassifisering av tanngips, ifølge hvilken dette materialet er delt inn etter hardhet og formål.

1. Lavt hardtdesignet for inntrykk. Det mykeste og mest smidige materialet som brukes i dentalindustrien. Den har lav ekspansjon og høy størkningshastighet. Den brukes til å lage hele eller delvise avtrykk, også når du arbeider med kjever som er helt blottet for tenner.
2. Medisinsk alabast. Det er et hjelpemateriale som ofte brukes til å gjenskape anatomiske modeller som brukes i ulike protesekonstruksjoner. Denne klassen er ikke egnet for arbeidsmodeller, siden den har lavstyrkeindikatorer, men er uunnværlig for teknisk arbeid.
3. Solid med høy styrke. Klasse 3-materialer brukes til delvise og komplette proteser. De er også egnet for fremstilling av bunnen av sammenleggbare ikke-flyttbare strukturer. Avviker i anstendig styrkeindikatorer.
4. Ekstra kraftig tannplaster 4 klasser med redusert utvidelse. Høy styrke og nesten fullstendig fravær av utvidelse av materialet når du arbeider med det gjør en slik variasjon gips er uunnværlig både for å lage sammenleggbare modeller og for å utføre kombinert tannarbeid.
5. Kraftig med justerbar ekspansjonshastighet. En sjelden klasse materiale med urenheter av ulike syntetiske komponenter. Leddgips er designet for å fungere med høypresisjonsmodeller.

For komplekse strukturer jobber de med flere typer råvarer samtidig. For eksempel er kjelleren laget av klasse 3 gips, og superpuss brukes til å lage alveolryggen og tennene. Hvis modellen skal være motstandsdyktig mot høye temperaturer (opp til +1000 grader), tilsettes kvartssand til blandingen. Hvis det er nødvendig å ikke miste egenskaper ved +1500 grader, bør spesielle ildfaste forbindelser brukes.

Arbeidsregler

Når du arbeider med tannmateriale, er det nødvendig å følge en rekke regler, som bestemmer hvor høykvalitets og holdbare gipstenner vil være.

1. Oppbevar materialet på et sted beskyttet mot fuktighet. Hvis pulveret er fuktig, må det tørkes ved en temperatur på + 150-170 grader. Gjenopprettingen av materialets arbeidsegenskaper kan bedømmes etter kontrollblanding.
2. Alle enheter, oppbevaringsbeholdere, blandetilbehør må rengjøres grundig for tidligere brukt materiale.
3. Bruken av størkningskatalysatorer er i de fleste tilfeller uakseptabel. Om nødvendig bør du velge et hurtigherdende materiale eller justere blandetiden.
4. Ikke bland store deler av blandingen. Det er nok å kombinere pulver og vann i den nødvendige mengden for å fylle 2-3 inntrykk.
5. Det er viktig å nøyaktig observere proporsjonene av pulver og destillert eller godt avsatt vann fra springen, i henhold til produsentens anbefalinger angående arbeid med en bestemt materialeklasse. Dette vil gi den forventede utvidelsen og styrken til det fremtidige produktet.
6. Den optimale temperaturen på vann og gipspulver er + 19-21 grader. Hvis temperaturen på blandingen økes til + 30-37 grader, vil herdetiden til materialet reduseres. Videre oppvarming (+ 37-50 grader) vil ikke påvirke størkningshastigheten. Etter +50 begynner blandingen å stivne veldig sakte, og ved en temperatur på +100 - stopper innstillingsprosessen helt.
7. Maskineltetiden i en vakuumanordning er 30 sekunder. Når komponentene kobles til manuelt, dobles det.
8. Blandingen skal helles i formen umiddelbart etter tilberedning.
9. Begynnelsen av herdeprosessen kan bedømmes av mangelen på glans på overflaten av den fremtidige støpen. Du kan begynne å modellere og beskjære (60 sekunder).
10. Modellen fjernes fra formen først etter at temperaturen har sunket.
11. De ferdige støpene må ikke utsettes for harde påvirkninger. Skader under dampbygging kan unngås ved å fukte modellen med vann. Det anbefales ikke å rengjøre produktet med en dampstråle. Du kan ta vare på det med en myk børste og et spesialvaskemiddel.

Håndelteteknologi

Du kan kun få en gipsavstøpning av høy kvalitet hvis du følger blandingssekvensen:

1. Destillert vann helles i en spesiell bolle, mengden som bestemmes av pulverklassen.
2. Gipspulver helles sakte i væsken. I henhold til standarder skal det ta ca. 10 sekunder fra begynnelsen av kontakten av de første partiklene med vann til slutten av å sovne.
3. Etter det bør du vente til partiklene er helt nedsenket i vannet og først deretter begynne å blande med en metall- eller plastspatel.
4. Bevegelser bør være så kraftige som mulig. Konsistensen til en fullverdig blanding er kremaktig, homogen.

Hvis det tilsettes for mye vann, vil gipsen kun absorbere den mengden den trenger. Resterende vann vil raskt løsne materialets struktur og redusere nøyaktigheten til avtrykket. Å tilsette mindre væske enn nødvendig av teknologien for å produsere blandingen ville ikke være den beste løsningen. Tykk gips gjør det ikke mulig å få et nøyaktig avtrykk på grunn av dannelsen av luftbobler, som rett og slett ikke har tid til å komme til overflaten på grunn av for rask størkning.

Tar et inntrykk av overkjeven på video:

Påføring av inhibitorer og katalysatorer

Styrkeegenskapene til utskrifter og modeller påvirkes av størkningshastigheten. Tannteknikere foretrekker imidlertid å ikke bruke spesielle akseleratorer og prosessretardere. Tilsetningsstoffer kan forringe kvaliteten på produktene.

Den optimale løsningen er valg av høykvalitets råvarer og overholdelse av produksjonsteknologien (valg av temperaturregime, pulverdispersjon, intensitet av blanding av komponenter).

Men i sjeldne tilfeller er det tillatt å bruke herdingsoptimalisatorer, i rollen som:

• natriumkloridløsning, kaliumnitrat (katalysatorer);
• etylalkohol (5 %), sukkerløsning (5-6 %), boraksløsning (2-3 %), snekkerlim (hemmere).

Akseleratorer (katalysatorer) reduserer styrken og hardheten til fremtidige støp. I motsetning øker hemmere disse egenskapene. Tilsetningsstoffer kan ikke brukes når du lager kjevemodeller, da sannsynligheten for feil og unøyaktigheter øker. Inhibitorer og katalysatorer tilsettes både til vann og direkte til gipspulver.

Et allsidig protesemateriale er mye brukt i tannbehandling på grunn av dets brukervennlighet, rimelige priser, utmerkede estetiske og funksjonelle egenskaper. Ved å observere teknikken for å lage avtrykk og modeller, kan du lage avtrykk av høy kvalitet som letter diagnosen og tiltakene for tannprotesen.