Tencuiala dentara articulata, super-tencuiala dentara: compozitie, utilizare

click fraud protection

Tencuiala dentara clasa 3În ciuda dezvoltării industriei dentare, apariția închizătoare și proteze metalo-ceramice, nevoia tehnicienilor dentari pentru pudra de ipsos nu a scăzut.

Materialul se numără printre auxiliare și este utilizat pe scară largă pentru realizarea de amprente de înaltă precizie, crearea de modele (copii de hard și/sau țesuturi moi ale cavității bucale), este o parte a protezelor dentare metalice ca model principal sau suplimentar materiale.

Conţinut

  • Compoziție și specificații
  • Cum se obține materialul?
  • Tipuri de ipsos în stomatologie
  • Reguli de lucru
  • Tehnologia de framantare manuala
  • Aplicarea de inhibitori și catalizatori

Compoziție și specificații

Conform compoziției sale, gipsul dentar este sulfat de calciu dihidrat (CaS04 - 2H20). Este o rocă sedimentară cu o rețea cristalină stratificată formată din săruri sulfatice precipitate.

Gipsul este extras în mod tradițional din lacuri și lagune din soluții apoase ca urmare a uscării. De asemenea, depozite de gips natural se gasesc in zonele muntoase alaturi de calcar, sare gema, argile.

instagram viewer

Tratamentul termic (prăjire sau calcinare) transformă substanța în sulfat de calciu hemihidrat (CaSO4) 2 - H20, încălzirea ulterioară - în anhidrit.

În practica stomatologică se folosește o modificare semi-acvatică a gipsului, care are o serie de caracteristici necesare și anume:

  • stabilitate dimensională și precizie;
  • contrast excelent de culoare;
  • siguranța mediului;
  • lipsa gustului și a mirosului;
  • insolubilitate sub influența salivei;
  • rate scăzute de contracție;
  • cost accesibil.

Atunci când alegeți un material auxiliar, este necesar să acordați atenție indicatorilor de rezistență, gradului absorbția de apă, absența impurităților metalice, proporția de apă hidratată și volumetrice extensii.

Producătorii furnizează pulbere de gips în pungi din hârtie sau celofan impregnate cu o substanță hidrofugă, ambalate în borcane prevăzute cu capace măcinate. Pachetul trebuie să conțină informații despre denumirea comercială a produsului, informații despre producător și furnizor, clasa de gips, domeniul de utilizare, caracteristicile culorii și indicatorii neți. De asemenea, pe ambalaj sunt și recomandări privind regulile și termenul de valabilitate, numărul de lot.

Cum se obține materialul?

Cristalele sunt incolore și transparente. Totuși, tot felul de impurități, precum argila, pirita, cuarțul sau carbonatul, le vopsesc în diferite nuanțe - de la roz la negru. Pentru a obține tencuiala dentară, materialul din prima etapă este curățat de impurități și zdrobit până la o stare de pulbere.

Apoi, materialul natural este încălzit la o temperatură suficientă pentru a îndepărta o parte din apă. Există mai multe metode de fabricație. Ca urmare a aplicarii lor se obtine gips medical, modelaj si super. Compoziția gipsului medical din toate soiurile este identică - (CaS04) 2 - H20.

Materialul diferă ca structură și forma particulelor:

  1. Hemihidratul obținut prin ardere este gipsul medical (β-hemihidrat). Procesul de fabricare este încălzirea într-un digestor deschis până când o parte din umiditate se evaporă. Materialul este poros și liber. Inainte de utilizare in practica stomatologica, pulberea se amesteca cu apa intr-un raport de 2: 1.
  2. Modelul de gips (a-hemihidrat) se face prin autoclavare. Când amestecați pulberea neporoasă cu apă, se folosesc următoarele proporții - 5 părți de particule de gips la 1-1,5 părți de apă.
  3. Pentru obținerea super-gipsului dentar se folosește metoda de fierbere cu adaos de clorură (magneziu sau calciu). Clorurile acționează ca defloculanti, prevenind formarea de floc și favorizând separarea particulelor. La adăugarea apei, se folosesc în mod tradițional proporții de 5: 1.

Video de la un specialist:

Tipuri de ipsos în stomatologie

Există o clasificare a tencuielii dentare, conform căreia acest material este împărțit în funcție de duritate și scop.

  1. Scăzut greuconcepute pentru impresii. Cel mai moale și mai flexibil material folosit în industria dentară. Are expansiune redusă și viteză mare de solidificare. Este folosit pentru a crea amprente complete sau parțiale, inclusiv atunci când lucrați cu fălci care sunt complet lipsite de dinți.
  2. Alabastru medical. Este un material auxiliar folosit adesea pentru a recrea modele anatomice utilizate în diferite construcții protetice. Această clasă nu este potrivită pentru modelele de lucru, deoarece are indicatori de rezistență scăzută, dar este indispensabilă pentru lucrările tehnice.
  3. Solid de înaltă rezistență. Materialele de clasa 3 sunt utilizate pentru protezele dentare parțiale și complete. De asemenea, sunt potrivite pentru fabricarea bazei structurilor pliabile nedemontabile. Diferă în indicatorii de forță decentă.
  4. Tencuiala dentara foarte puternica 4 clase cu expansiune redusă. Rezistența ridicată și absența aproape completă a expansiunii materialului atunci când lucrați cu acesta face o astfel de varietate gipsul este indispensabil atât pentru realizarea modelelor pliabile, cât și pentru efectuarea lucrărilor dentare combinate.
  5. Rezistent cu viteză de expansiune reglabilă. O clasă rară de material cu impurități din diferite componente sintetice. Tencuiala articulată este concepută pentru a funcționa cu modele de înaltă precizie.

Pentru structuri complexe, acestea lucrează cu mai multe tipuri de materii prime simultan. De exemplu, subsolul este realizat din ipsos de clasa 3, iar super tencuiala este folosită pentru a crea creasta alveolară și dinții. Dacă modelul urmează să fie rezistent la temperaturi ridicate (până la +1000 de grade), la amestec se adaugă nisip de cuarț. Dacă este necesar să nu se piardă proprietățile la +1500 de grade, trebuie utilizați compuși refractari speciali.

Reguli de lucru

Când lucrați cu material dentar, este necesar să respectați o serie de reguli, care determină cât de de înaltă calitate și durabilitate vor fi dinții de ipsos.

  1. Depozitați materialul într-un loc ferit de umiditate. Dacă pulberea este umedă, trebuie uscată la o temperatură de + 150-170 de grade. Restabilirea proprietăților de lucru ale materialului poate fi apreciată după amestecarea de control.
  2. Toate dispozitivele, recipientele de depozitare, accesoriile de amestecare trebuie curățate temeinic de materialul folosit anterior.
  3. Utilizarea catalizatorilor de solidificare este în majoritatea cazurilor inacceptabilă. Dacă este necesar, ar trebui să optați pentru un material cu întărire rapidă sau să reglați timpul de amestecare.
  4. Nu amestecați porții mari din amestec. Este suficient să combinați pulberea și apa în cantitatea necesară pentru a umple 2-3 amprente.
  5. Este important să se respecte cu exactitate proporțiile de pulbere și apă de robinet distilată sau bine decantată, urmând recomandările producătorului privind lucrul cu o anumită clasă de material. Acest lucru va oferi expansiunea așteptată și puterea viitorului produs.
  6. Temperatura optimă a apei și a pulberii de gips este de + 19-21 de grade. Dacă temperatura amestecului crește la + 30-37 de grade, timpul de priză al materialului se va reduce. Încălzirea ulterioară (+ 37-50 de grade) nu va afecta viteza de solidificare. După +50, amestecul începe să se solidifice foarte lent și la o temperatură de +100 - procesul de priză se oprește cu totul.
  7. Timpul de frământare a mașinii într-un dispozitiv de vid este de 30 de secunde. La conectarea manuală a componentelor, se dublează.
  8. Amestecul trebuie turnat în matriță imediat după preparare.
  9. Începutul procesului de întărire poate fi judecat după lipsa de luciu pe suprafața turnării viitoare. Puteți începe să modelați și să decupați (60 de secunde).
  10. Modelul este scos din matriță numai după ce temperatura acestuia a scăzut.
  11. Piesele finite nu trebuie expuse la influențe dure. Deteriorările în timpul construcției aburului pot fi evitate prin umezirea modelului cu apă. Nu se recomandă curățarea produsului cu jet de abur. Poți avea grijă de el cu o perie moale și un detergent special.

Tehnologia de framantare manuala

Puteți obține un gips de înaltă calitate numai dacă urmați secvența de amestecare:

  1. Apa distilată este turnată într-un vas special, a cărui cantitate este determinată de clasa de pulbere.
  2. Pulberea de gips este turnată încet în lichid. Conform standardelor, ar trebui să dureze aproximativ 10 secunde de la începutul contactului primelor particule cu apa până la sfârșitul adormirii.
  3. După aceea, ar trebui să așteptați până când particulele sunt complet scufundate în apă și abia apoi să începeți să amestecați cu o spatulă de metal sau plastic.
  4. Mișcările ar trebui să fie cât mai viguroase posibil. Consistența unui amestec cu drepturi depline este cremoasă, omogenă.

Dacă se adaugă prea multă apă, gipsul va absorbi doar cantitatea de care are nevoie. Apa reziduală va slăbi rapid structura materialului și va reduce acuratețea amprentei. Adăugarea mai puțin lichid decât este cerut de tehnologia de producere a amestecului nu ar fi cea mai bună soluție. Gipsul gros nu face posibilă obținerea unei amprente precise din cauza formării bulelor de aer, care pur și simplu nu au timp să iasă la suprafață din cauza solidificării prea rapide.

Luarea unei impresii a maxilarului superior pe videoclip:

Aplicarea de inhibitori și catalizatori

Caracteristicile de rezistență ale imprimeurilor și modelelor sunt influențate de rata de solidificare. Cu toate acestea, tehnicienii dentari preferă să nu folosească acceleratori speciali și întârzieri de proces. Aditivii pot degrada calitatea produselor.

Soluția optimă este alegerea materiilor prime de înaltă calitate și aderarea la tehnologia de producție (alegerea regimului de temperatură, dispersia pulberii, intensitatea amestecării componentelor).

Dar, în cazuri rare, este permisă și utilizarea optimizatorilor de solidificare, în rolul cărora sunt:

  • soluție de clorură de sodiu, azotat de potasiu (catalizatori);
  • alcool etilic (5%), soluție de zahăr (5-6%), soluție de borax (2-3%), clei de tâmplărie (inhibitori).

Acceleratoarele (catalizatorii) reduc rezistența și duritatea turnărilor viitoare. În schimb, inhibitorii cresc aceste caracteristici. Aditivii nu pot fi utilizați la crearea modelelor de falci, deoarece probabilitatea de erori și inexactități crește. Inhibitorii și catalizatorii sunt adăugați atât în ​​apă, cât și direct în pulberea de gips.

Materialul protetic divers este utilizat pe scară largă în stomatologie datorită ușurinței în utilizare, prețului accesibil, caracteristicilor estetice și funcționale excelente. Observând tehnica de realizare a amprentelor și modelelor, puteți crea amprente de înaltă calitate care facilitează diagnosticul și măsurile pentru protezarea dentiției.

Site-ul are doar scop informativ. Nu vă automedicați în niciun caz. Dacă descoperiți că aveți simptome de boală, adresați-vă medicului dumneavoastră.

  • Oct 28, 2021
  • 94
  • 0