Artikulacijski zobni omet, zobni superomet: sestava, uporaba

Kljub razvoju zobozdravstvene industrije je pojav zaponka in kovinsko-keramične proteze, se potreba zobotehnikov po mavcu v prahu ni zmanjšala.

Material je med pomožnimi in se pogosto uporablja za izdelavo visoko natančnih odtisov, izdelavo modelov (kopije trdih in/ali mehka tkiva ustne votline), je del kovinskih zobnih protez kot glavni ali dodatni kalup materiali.

Sestava in specifikacije

Po svoji sestavi je zobna sadra kalcijev sulfat dihidrat (CaS04 - 2H20). Je sedimentna kamnina s plastno kristalno mrežo, ki jo tvorijo oborjene sulfatne soli.

Savec se tradicionalno pridobiva iz jezer in lagun iz vodnih raztopin kot posledica sušenja. Tudi nahajališča naravne sadre najdemo v gorskih območjih skupaj z apnencem, kameno soljo, glinami.

Toplotna obdelava (praženje ali kalcinacija) pretvori snov v kalcijev sulfat hemihidrat (CaSO4) 2 - H20, nadaljnje segrevanje - v anhidrit.

V zobozdravstveni praksi se uporablja polvodna modifikacija mavca, ki ima številne potrebne lastnosti, in sicer:

• dimenzijska stabilnost in natančnost;
• odličen barvni kontrast;
• okoljska varnost;
• pomanjkanje okusa in vonja;
• netopnost pod vplivom sline;
• nizke stopnje krčenja;
• dostopna cena.

Pri izbiri pomožnega materiala je treba paziti na kazalnike trdnosti, stopnjo absorpcija vode, odsotnost kovinskih nečistoč, delež hidrirane vode in volumetrični razširitve.

Proizvajalci dobavljajo mavčni prah v vrečah iz papirja ali celofana, impregniranih z vodoodbojno snovjo, pakirane v kozarce z zmletimi pokrovi. Paket mora vsebovati podatke o trgovskem imenu izdelka, podatke o proizvajalcu in dobavitelju, razred mavca, obseg uporabe, barvne značilnosti in neto kazalnike. Na embalaži so tudi priporočila glede pravil in roka uporabnosti, številka serije.

Kako se pridobi material?

Kristali so brezbarvni in prozorni. Vse vrste nečistoč, kot so glina, pirit, kremen ali karbonat, pa jih barvajo v različne odtenke – od rožnate do črne. Za pridobitev zobnega ometa se material na prvi stopnji očisti iz nečistoč in zdrobi do praškastega stanja.

Nato se naravni material segreje na temperaturo, ki zadostuje za odstranitev nekaj vode. Obstaja več načinov izdelave. Kot rezultat njihove uporabe se pridobi medicinski, modelirni in super mavec. Sestava medicinskega mavca vseh sort je enaka - (CaS04) 2 - H20.

Material se razlikuje po strukturi in obliki delcev:

1. Hemihidrat, ki ga dobimo z žganjem, je medicinski mavec (β-hemihidrat). Postopek njegove izdelave je segrevanje v odprtem digestorju, dokler del vlage ne izhlapi. Material je porozen in ohlapen. Pred uporabo v zobozdravstveni praksi prašek zmešamo z vodo v razmerju 2:1.
2. Modelni mavec (a-hemihidrat) je izdelan z avtoklaviranjem. Pri mešanju neporoznega prahu z vodo se uporabljajo naslednja razmerja - 5 delov mavčnih delcev na 1-1,5 delov vode.
3. Za pridobitev zobnega super mavca se uporablja metoda vrenja z dodatkom klorida (magnezija ali kalcija). Kloridi delujejo kot deflokulanti, preprečujejo nastanek kosmičev in spodbujajo ločevanje delcev. Pri dodajanju vode se tradicionalno uporabljajo razmerja 5: 1.

Video od strokovnjaka:

Vrste mavca v zobozdravstvu

Obstaja klasifikacija zobnega ometa, po kateri je ta material razdeljen glede na trdoto in namen.

1. Nizka trdazasnovan za vtise. Najmehkejši in najbolj prožen material, ki se uporablja v zobozdravstveni industriji. Odlikuje ga nizka ekspanzija in visoka hitrost strjevanja. Uporablja se za ustvarjanje popolnih ali delnih odtisov, tudi pri delu s čeljustmi, ki so popolnoma brez zob.
2. Medicinski alabaster. Je pomožni material, ki se pogosto uporablja za poustvarjanje anatomskih modelov, ki se uporabljajo v različnih protetičnih konstrukcijah. Ta razred ni primeren za delovne modele, saj ima nizke kazalnike trdnosti, vendar je nepogrešljiv za tehnično delo.
3. Trdna trdnost visoke trdnosti. Za delne in popolne proteze se uporabljajo materiali razreda 3. Primerni so tudi za izdelavo podlage zložljivih nesnemljivih konstrukcij. Razlikuje se po spodobnih kazalnikih moči.
4. Izjemno močan zobni omet 4 razredi z zmanjšano širitvijo. Visoka trdnost in skoraj popolna odsotnost širjenja materiala pri delu z njim ustvarjata takšno sorto mavec je nepogrešljiv tako za izdelavo zložljivih modelov kot za izvajanje kombiniranega zobozdravstvenega dela.
5. Močan z nastavljivo stopnjo raztezanja. Redek razred materiala z nečistočami različnih sintetičnih komponent. Zgibni omet je zasnovan za delo z visoko natančnimi modeli.

Za kompleksne strukture delajo z več vrstami surovin hkrati. Na primer, klet je izdelan iz mavca razreda 3, super omet pa se uporablja za ustvarjanje alveolarnega grebena in zob. Če naj bo model odporen na visoke temperature (do +1000 stopinj), se mešanici doda kremenčev pesek. Če je treba pri +1500 stopinjah ne izgubiti lastnosti, je treba uporabiti posebne ognjevzdržne spojine.

Pravila dela

Pri delu z zobnim materialom se je treba držati številnih pravil, ki določajo, kako kakovostni in trpežni bodo mavčni zobje.

1. Material hranite na mestu, zaščitenem pred vlago. Če je prašek vlažen, ga je treba posušiti pri temperaturi + 150-170 stopinj. Obnovitev delovnih lastnosti materiala je mogoče oceniti po kontrolnem mešanju.
2. Vse naprave, posode za shranjevanje, dodatke za mešanje je treba temeljito očistiti iz predhodno uporabljenega materiala.
3. Uporaba katalizatorjev strjevanja je v večini primerov nesprejemljiva. Če je potrebno, se odločite za hitro strjevalni material ali prilagodite čas mešanja.
4. Ne mešajte velikih delov mešanice. Dovolj je, da združite prašek in vodo v količini, ki je potrebna za zapolnitev 2-3 odtisov.
5. Pomembno je, da natančno upoštevate razmerja praška in destilirane ali dobro usedene vode iz pipe, pri čemer upoštevate priporočila proizvajalca glede dela z določenim razredom materiala. To bo zagotovilo pričakovano širitev in moč prihodnjega izdelka.
6. Optimalna temperatura vode in mavca v prahu je + 19-21 stopinj. Če se temperatura mešanice poveča na + 30-37 stopinj, se bo čas strjevanja materiala zmanjšal. Nadaljnje segrevanje (+ 37-50 stopinj) ne bo vplivalo na stopnjo strjevanja. Po +50 se mešanica začne zelo počasi strjevati, pri temperaturi +100 pa se postopek strjevanja popolnoma ustavi.
7. Čas gnetenja stroja v vakuumski napravi je 30 sekund. Pri ročnem povezovanju komponent se podvoji.
8. Zmes je treba vliti v kalup takoj po pripravi.
9. Začetek procesa utrjevanja je mogoče oceniti po pomanjkanju sijaja na površini bodočega odlitka. Lahko začnete modelirati in obrezovati (60 sekund).
10. Model vzamemo iz kalupa šele, ko se njegova temperatura zniža.
11. Končni odlitki ne smejo biti izpostavljeni močnim vplivom. Poškodbam med parogradnjo se lahko izognete tako, da model zmočite z vodo. Izdelka ni priporočljivo čistiti s parnim curkom. Zanjo lahko poskrbite z mehko krtačo in posebnim detergentom.

Tehnologija ročnega gnetenja

Visokokakovosten mavčni odlitek lahko dobite le, če sledite zaporedju mešanja:

1. Destilirano vodo vlijemo v posebno posodo, katere količina se določi glede na razred prahu.
2. V tekočino počasi vlijemo mavčni prah. Po standardih naj bi od začetka stika prvih delcev z vodo do konca zaspanja minilo približno 10 sekund.
3. Po tem počakajte, da se delci popolnoma potopijo v vodo, in šele nato začnite mešati s kovinsko ali plastično lopatico.
4. Gibanja naj bodo čim bolj živahna. Konzistentnost polnopravne mešanice je kremasta, homogena.

Če dodamo preveč vode, bo mavec absorbiral le potrebno količino. Preostala voda bo hitro zrahljala strukturo materiala in zmanjšala natančnost odtisa. Dodajanje manj tekočine, kot jo zahteva tehnologija za proizvodnjo mešanice, ne bi bila najboljša rešitev. Debel mavec ne omogoča natančnega odtisa zaradi tvorbe zračnih mehurčkov, ki zaradi prehitrega strjevanja preprosto nimajo časa priti na površje.

Odtis zgornje čeljusti na videu:

Uporaba inhibitorjev in katalizatorjev

Na trdnost odtisov in modelov vpliva stopnja strjevanja. Vendar zobni tehniki raje ne uporabljajo posebnih pospeševalnikov in zaviralcev procesov. Dodatki lahko poslabšajo kakovost izdelkov.

Optimalna rešitev je izbira visokokakovostnih surovin in upoštevanje proizvodne tehnologije (izbira temperaturnega režima, disperzije prahu, intenzivnosti mešanja komponent).

Toda v redkih primerih je dovoljena tudi uporaba optimizatorjev strjevanja, v vlogi katerih so:

• raztopina natrijevega klorida, kalijev nitrat (katalizatorji);
• etilni alkohol (5%), raztopina sladkorja (5-6%), raztopina boraksa (2-3%), mizarsko lepilo (inhibitorji).

Pospeševalci (katalizatorji) zmanjšajo trdnost in trdoto prihodnjih ulitkov. Nasprotno pa inhibitorji povečajo te lastnosti. Pri izdelavi modelov čeljusti ni mogoče uporabiti dodatkov, saj se poveča verjetnost napak in netočnosti. Inhibitorje in katalizatorje dodajamo tako v vodo kot neposredno v mavčni prah.

Zaradi enostavne uporabe, dostopne cene, odličnih estetskih in funkcionalnih lastnosti se v zobozdravstvu široko uporablja raznolik protetični material. Z opazovanjem tehnike izdelave odtisov in modelov lahko ustvarite visokokakovostne odtise, ki olajšajo diagnozo in ukrepe za protetiko zob.